1. 카바이드 버란 무엇인가?
버 비트, 버 커터, 카바이드 버 비트, 카바이드 다이 그라인더 비트 등으로도 알려진 카바이드 버는 엄밀히 말하면 공압 공구 또는 전동 공구에 장착되어 금속 버, 용접 흉터, 용접 청소를 제거하는 데 특별히 사용되는 일종의 회전 절삭 공구입니다. 주로 높은 효율성으로 공작물의 거친 가공 공정에 사용됩니다.
2. 카바이드 버의 구성 요소는?
카바이드 버는 브레이징 타입과 솔리드 타입으로 나눌 수 있습니다. 브레이징 타입은 카바이드 헤드 부분과 강철 생크 부분을 함께 브레이징하여 제작하며, 버 헤드와 생크의 직경이 같지 않을 경우 브레이징 타입을 사용합니다. 솔리드 타입은 버 헤드와 생크의 직경이 같을 때 솔리드 카바이드로 제작됩니다.
3. 카바이드 버는 무엇에 사용됩니까?
카바이드 버는 널리 사용되어 왔으며, 생산 효율성을 향상시키고 정비공의 기계화를 달성하는 중요한 방법입니다. 최근 몇 년 동안 사용자 수가 증가함에 따라 정비공과 수리공에게 필수적인 도구가 되었습니다.
주요 용도:
♦ 칩 제거.
♦ 형상 수정.
♦ 가장자리 및 모따기 마감.
♦ 빌드업 용접을 위한 준비 밀링 수행.
♦ 용접 청소.
♦ 주조 재료 청소.
♦ 공작물의 기하학적 형상 개선.
주요 산업:
♦ 금형 산업. 신발 금형 등 모든 종류의 금속 금형 캐비티 마감용.
♦ 조각 산업. 공예 선물 등 모든 종류의 금속 및 비금속 조각용.
♦ 장비 제조 산업. 주조, 단조품 및 용접물의 핀, 버, 용접 이음새 청소용, 예를 들어 주조 기계 공장, 조선소, 자동차 공장의 휠 허브 연마 등.
♦ 기계 산업. 모든 종류의 기계 부품의 모따기, 둥근 부분, 홈 및 키웨이 가공, 파이프 청소, 기계 부품의 내부 구멍 표면 마감용, 예를 들어 기계 공장, 수리점 등.
♦ 엔진 산업. 임펠러의 유로 슬리킹용, 예를 들어 자동차 엔진 공장.
♦ 용접 산업. 용접 표면 슬리킹용, 예를 들어 리벳 용접.
4. 카바이드 버의 장점.
♦ 경도가 HRC70 이하인 모든 종류의 금속(경화강 포함) 및 비금속 재료(대리석, 옥, 뼈, 플라스틱 등)를 카바이드 버로 임의로 절단할 수 있습니다.
♦ 대부분의 작업에서 생크가 있는 작은 숫돌을 대체할 수 있으며 먼지 오염이 없습니다.
♦ 높은 생산 효율성, 수동 파일의 가공 효율보다 수십 배 높고, 생크가 있는 작은 숫돌의 가공 효율보다 10배 이상 높습니다.
♦ 우수한 가공 품질, 높은 표면 마감으로 카바이드 버는 고정밀도로 다양한 모양의 금형 캐비티를 가공할 수 있습니다.
♦ 카바이드 버는 긴 수명을 가지고 있으며, 고속강 커터보다 10배 더 내구성이 뛰어나고, 산화알루미늄 숫돌보다 200배 더 내구성이 뛰어납니다.
♦ 카바이드 버는 사용하기 쉽고 안전하며 신뢰할 수 있으며, 노동 강도를 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.
♦ 카바이드 버 사용 후 경제적 이점이 크게 향상되고, 카바이드 버 사용으로 종합 가공 비용을 수십 배 줄일 수 있습니다.
5. 카바이드 버의 가공 재료 범위.
응용 |
재료 |
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버 제거, 준비 공정 밀링, 표면 용접, 용접 스폿 가공, 성형 가공, 주조 모따기, 침강 가공, 청소에 사용. |
강철, 주강 |
경화되지 않은 강철, 열처리되지 않은 강철, 강도가 1,200N/mm² 이하(<38HRC) |
강철 구조물, 탄소강, 공구강, 비합금강, 침탄강, 주강 |
경강, 열처리강, 강도가 1,200N/mm² 이상(>38HRC) |
공구강, 템퍼강, 합금강, 주강 |
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스테인리스강 |
녹 방지 및 산 방지 강 |
오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스강 |
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비철금속 |
연성 비철금속 |
알루미늄 |
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황동, 적동, 아연 |
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경질 비철금속 |
알루미늄 합금, 황동, 구리, 아연 |
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황동, 티타늄/티타늄 합금, 듀랄루민 합금(고실리콘 함량) |
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내열 재료 |
니켈 기반 및 코발트 기반 합금(엔진 및 터빈 제조) |
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주철 |
회주철, 백주철 |
구상흑연/연성철 EN-GJS(GGG) |
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백색 어닐링 주철 EN-GJMW(GTW), |
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흑철 EN-GJMB(GTS) |
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밀링, 성형 가공에 사용 |
플라스틱, 기타 재료 |
섬유 강화 플라스틱(GRP/CRP), 섬유 함량 ≤40% |
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섬유 강화 플라스틱(GRP/CRP), 섬유 함량 >40% |
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절단 구멍의 트리밍, 성형 밀링에 사용 |
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열가소성 수지 |
카바이드 버 사용에 대한 권장 속도 목록. |
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다양한 재료 및 버 직경에 권장되는 속도 범위 |
버 직경 |
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3mm (1/8") |
6mm (1/4") |
10mm (3/8") |
12mm (1/2") |
16mm (5/8") |
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최대 작동 속도 (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
알루미늄, 플라스틱 |
속도 범위 |
60000-80000 |
15000-60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
권장 시작 속도 |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
구리, 주철 |
속도 범위 |
45000-80000 |
22500-60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000-20000 |
권장 시작 속도 |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
연강 |
속도 범위 |
60000-80000 |
45000-60000 |
30000-40000 |
22500-30000 |
18000-20000 |
권장 시작 속도 |
80000 |
50000 |
30000 |
25000 |
20000 |
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