선택 할 때시멘트 탄화탄소 막대기의 올바른 종류, 그것은 이해 하는 것이 필수적입니다YG 등급일반적으로 함유된 텅스텐 탄화물 등급을 분류하는 데 사용됩니다.코발트 결합 물질∙YG이 명칭은Y탄화물 소재에 사용되며,G코발트를 결합 물질로 표시합니다.수적 값이 지표의 뒤에 있는 YG은 일반적으로코발트 함량물질에 있습니다.
용암화탄 등급YG 시리즈의 균형이 이루어질 수 있도록 설계되었습니다.경직성그리고견고함,코발트 함량강도와 탄화물 함량에 영향을 미치며 강도와 마모 저항에 영향을 미칩니다.
어떻게 올바른 것을 선택할 수 있는지 알아보자YG 텅스텐 탄화물 등급특정 용도로, 주요 성질과 일반적인 용도에 따라:
1.YG 시리즈 명칭 이해
의YG학급은코발트 함량그리고, 더 적은 수준에서,곡물 크기탄화물. 일반YG 등급다음을 포함합니다.
YG6: 6% 코발트 함량
YG8: 8%의 코발트 함량
YG10: 10%의 코발트 함량
YG15: 15%의 코발트 함량
YG20: 20%의 코발트 함량
일반적으로:
고 코발트 함량증가견고함그리고충격 저항성, 하지만 마모 저항을 줄입니다.
낮은 코발트 함량증가경직성그리고마모 저항성, 하지만 강도를 감소시킵니다.
2.YG 등급 을 선택할 때 고려 해야 할 주요 특성
1강도 대 강도
단단함: 높은 텅스텐 탄화물 함유량 (그리고 낮은 코발트 함유량) 은 잘라지기 저항성을 제공합니다. 이는 절단 도구, 마모 저항성 부품 및 가려지기 힘든 응용 프로그램에 매우 중요합니다.
강도: 코발트 함량이 높으면견고함소재의 균열과 쪼개질에 더 견딜 수 있도록영향력또는진동.
2. 착용 저항 대 충격 저항
착용 저항: 텅프렌 탄화물고 탄화물 함량(코발트를 빼면)더 견고한 착용이 등급은 일반적으로 가열 환경에 노출 된 절단 도구 및 구성 요소에 사용됩니다.
충격 저항: 텅프렌 탄화물고 코발트 함량이더 충격 저항성이 등급은 광산 도구 또는 무거운 기계와 같은 무거운 용량 응용 프로그램에 더 적합합니다.
3곡물 크기
얇은 곡물 크기: 얇은 곡물 탄화물은 더 나은경직성그리고마모 저항성하지만 더 낮습니다견고함. 그것은 같은 응용 프로그램에서 사용됩니다고정도 절단 도구.
거친 곡물 크기: 거친 곡물 탄화물 제안더 높은 강도하지만낮은 경직성이 용어는충격 및 피로 저항성, 예를 들어광산 도구.
3.응용 프로그램에 기초 한 올바른 YG 등급 선택
1절단 도구 (밀링, 드릴링, 턴링 등)
권장등급:YG6에서 YG8(코발트 함량이 낮고 텅스텐 탄화물 함량이 높다)
필요 한 특성:단단함,마모 저항성, 그리고정확성.
사용 사례:고속 가공소재는강철, 스테인레스 스틸, 그리고비철재료이 등급은 마모 저항이 필수적이며 견고성 요구 사항이 적당한 응용 분야에 탁월합니다.
예제:YG6(세밀 곡물)절단 도구요구고강도그리고마모 저항성.
2무거운 착용 애플리케이션 (광업, 지구 이동 등)
권장등급:YG10 ~ YG15(중간에서 높은 코발트 함량, 견고성과 마모 저항의 좋은 균형)
필요 한 특성:충격 저항,견고함, 그리고마찰 저항성.
사용 사례:광산 도구,굴착기, 그리고석탄 분쇄기, 물질이 높은 수준의영향력그리고경사.
예제:YG15(더 거친 곡물 및 더 높은 코발트 함량)광산 및 건설 도구무거운 것을 견딜 수 있도록영향력그리고가열 상태.
3. 고효과, 피로에 취약한 응용 프로그램
권장등급:YG15에서 YG20(더 높은 코발트 함유량으로 강도가 높아집니다.)
필요 한 특성:강도,균열에 대한 저항성, 그리고진동 저항.
사용 사례:큰 충격이나 진동에 노출된 도구(예를 들어,가죽 도구,밀링 매체) 의 내용입니다.
예제:YG20(거시 곡물, 고 코발트 함량)무거운 용량응용 프로그램과 같은바위 뚫기,타격 망치, 또는진동에 노출된 기계.
4정밀 폼, 도어 및 도구
권장등급:YG6에서 YG8(세밀 곡물, 코발트 함량이 낮다)
필요 한 특성:고강도,날카로운 면, 그리고마모 저항성.
사용 사례:정밀형조,스탬핑, 그리고절단 도구선명성 및 뛰어난 마모 저항을 필요로 하는고정밀 가공더 부드러운 금속과 플라스틱으로 만들어졌습니다.
예제:YG6가장 좋은 방법일 것입니다.얇은 곡물정밀 작업을 위해 날카로운 가장자리를 유지해야 하는 절단 도구.
5도구 및 도형 (표판, 도매 등)
권장등급:YG8 ~ YG10(균형된 단단성과 강도)
필요 한 특성:좋은 견고함칩링에 저항하고마모 저항성장수하기 위해서죠.
사용 사례:도매 도면,진압 도형, 그리고모양을 만드는 도구그 경험둘 다 고모양그리고영향력.
예제:YG10잘 작동합니다죽는다사용형성그리고추출이산화탄소충격 저항성그리고마모 저항성.
4.YG 등급의 요약 표
등급
코발트 함량 (%)
단단함
강도
적용
속성
YG6
6%
높은
낮은
정밀 절단 도구, 폼
높은 마모 저항성, 얇은 곡물
YG8
8%
높은
중간
붓기, 절단 도구, 진주
마모 저항과 견고함의 좋은 균형
YG10
10%
중간
높은
가공 도구, 무거운 절단 도구
단단한 재료에 적합한 좋은 강도
YG15
15%
낮은
매우 높습니다.
광산 도구, 충격 도구
높은 충격 저항성, 높은 스트레스 응용에 좋습니다.
YG20
20%
낮은
매우 높습니다.
중용 기계, 망치
최대 강도, 높은 충격 조건에 적합
5.올바른 YG 등급 을 선택할 때 고려 해야 할 요인 들
애플리케이션 유형: 도구는 큰 충격, 높은 마모 또는 정밀 절단에 노출 될 수 있습니까? 충격 저항이 더 중요하다면 더 높은 코발트 함량 (YG10, YG15, YG20) 을 선택해야합니다.마모 저항성, 낮은 코발트 품질 (YG6, YG8) 이 이상적입니다.
가공해야 하는 재료: 가공 중 인 재료 의 단단성 을 고려 해 보십시오. 부드러운 재료 는 더 높은 착용 저항력 을 가진 도구 를 필요로 하고, 단단 한 재료 는 쪼개지는 것을 방지 하기 위해 견고성 을 요구 합니다.
업무 환경: 극한 온도, 진동 또는 혹독한 조건에 노출 된 응용 프로그램은 추가 강도를 위해 더 높은 코발트 함량을 필요로 할 수 있습니다 (YG15, YG20).
도구 수명: 무거운 마모 조건 하에서 더 오래 지속되어야 하는 도구에 대해, 더 높은 텅스텐 함량 (더 낮은 코발트) 을 고려하십시오.
결론
올바른 선택YG 텅스텐 탄화물 등급에 따라 다릅니다.특정 요구 사항이 같은 요인을 포함하여경직성,견고함,마모 저항성, 그리고충격 저항성.
YG6 및 YG8이상적입니다.정밀 절단그리고일반 가공.
YG10 및 YG15균형이 유지되도록마모 저항성그리고견고함에 대해광산 도구,절단 도구, 그리고도형 도형.
YG20가장 적합합니다영향력이 큰 애플리케이션가장 큰견고함.
마모 저항력과 견고함 사이의 타협을 이해하는 것은 당신의 특정 필요에 가장 적합한 YG 등급을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.